Полиетер етер кетон смола (полиетеретеркетон, који се назива ПЕЕК смола) је врста високотемпературног термопласта са високом температуром стакластог прелаза (143Ц) и тачком топљења (334Ц).Температура топлотне деформације оптерећења је чак 316Ц (30% ојачано стакленим влакнима или угљеничним влакнима).Може се користити дуго времена на 250Ц.У поређењу са другим пластичним материјалима отпорним на високе температуре као што су пи, ппс, птфе, ппо, итд., горња граница радне температуре прелази око 50 ℃.
Структурна формула је следећа:
Својства
ПЕЕК смола не само да има бољу отпорност на топлоту од друге пластике отпорне на високе температуре, већ има и високу чврстоћу, висок модул, високу отпорност на лом и добру непроменљивост величине.
ПЕЕК смола може одржати високу чврстоћу на високој температури, а њена цик-цак чврстоћа је до 24мпа на 200Ц, а њена чврстоћа на савијање и чврстоћа на притисак су и даље 12~13мпа на 250Ц.
ПЕЕК смола има високу крутост, добру инваријантност величине и мали коефицијент линеарног ширења, који је веома близак алуминијуму.
Има одличну хемијску отпорност.Међу хемикалијама, само концентрована сумпорна киселина може да је растопи или смрви.Његова отпорност на корозију је слична отпорности на никл челик.У исто време, има отпорност на пламен и ослобађа мање дима и токсичних гасова под претпоставком пламена.Јака отпорност на зрачење.
ПЕЕК смола има добру жилавост и добру отпорност на пропадање на наизменична напрезања, што је најистакнутија од свих пластичних маса, која је упоредива са материјалима од легура.
ПЕЕК смола има изванредне триболошке карактеристике, одличну отпорност на клизање и отпорност на трошење, посебно високу отпорност на хабање и низак коефицијент трења на 250Ц.
ПЕЕК смола има предности лаког екструдирања и бризгања, одличне функције обраде и високе ефикасности обликовања.
ПЕЕК такође има одличне функције као што су добро самоподмазивање, лака обрада, стална изолација, отпорност на хидролизу и тако даље.
Апликације
Електронски и електрични апарати
У области електронике и електричних уређаја, ПЕЕК смола има добру електричну функцију и добар је електрични изолатор.И даље може да одржава одличну електричну изолацију под тешким радним условима као што су висока температура, високи напон и висока влажност.Стога је област електронике и електричних уређаја постепено постала друга највећа категорија примене ПЕЕК смоле.
У индустрији полупроводника, ПЕЕК смола се често користи за производњу носача плочица, електронских изолационих дијафрагми и свих врста уређаја за повезивање, као и изолационих филмова за носаче плочица, конектора, штампаних плоча, конектора за високе температуре и тако даље.
Поред тога, ПЕЕК смола се такође може користити у опреми за транспорт и складиштење ултра чисте воде, као што су цеви, вентили, пумпе и акумулатори.
Тренутно се ПЕЕК смола такође користи у производњи интегрисаних
Медицински третман
У области медицине, поред хируршке и стоматолошке опреме која захтева високу стерилизацију и вишекратну употребу, и конструкцију неких компактних медицинских инструмената, најважнија примена ПЕЕК смоле је вештачка кост која може да замени металну конструкцију.Вештачка кост направљена од ПЕЕК смоле не само да има предности мале тежине, нетоксичности и јаке отпорности на корозију, већ је и материјал најближи људској кости у пластици, који се може органски повезати са телом.стога је употреба ПЕЕК смоле уместо метала за прављење људске кости примарна употреба у медицинском пољу, која има далекосежан значај и вредност.
Индустрија машина
У машинској индустрији, ПЕЕК смола се често користи за израду плоча вентила за затезање машина, клипних прстенова, заптивки и разних хемијских тела пумпи и компоненти вентила.Радно коло вртложне пумпе је направљено од ове смоле уместо од нерђајућег челика.поред тога, ПЕЕК смола испуњава захтеве спецификације материјала израдака из групе цеви, а све врсте лепкова се и даље могу користити за лепљење на високим температурама, тако да ће модерни конектори бити још једно потенцијално тржиште.
Аутомобиле
ПЕЕК полимерни материјали могу успешно заменити метале, традиционалне композитне материјале и друге пластике због своје необично јаке, хемијске инерције и отпорности на ватру, и лако се обрађују у делове са врло малим толеранцијама.ПЕЕК има предности специфичне тежине светлости, отпорности на корозију и температуру.
ПЕЕК полимерни материјали су званично одобрени од стране бројних произвођача авиона, али такође испуњавају захтеве за снабдевање војних стандардних производа, ПЕЕК смола може направити разне делове авиона - примена у ваздухопловству се брзо проширила.
Ваздухопловство
У ваздухопловству, ПЕЕК смола може да замени алуминијум и друге металне материјале за израду свих врста делова авиона, контролише своју одличну функцију успоравања пламена и може се користити за израду унутрашњих делова авиона за слетање авиона у случају ризика од пожара.
Снага извора горива
У аспекту снаге извора горива, ПЕЕК смола је отпорна на високе температуре, није лака за хидролизу и отпорна на зрачење, тако да се жичана и кабловска завојница изграђена са њом успешно користи у нуклеарним електранама.
Истраживање нафте.
У индустрији истраживања и експлоатације нафте, може се користити за израду сонди посебних геометријских димензија које додирују рударске машине.
Материјал за облагање
У погледу премаза, метал са добром изолацијом, јаком отпорношћу на корозију, отпорношћу на топлоту и водоотпорношћу може се добити покривањем прашкастог премаза ПЕЕК смоле на метал.
ПЕЕК производи за премазивање прахом се широко користе у хемијској антикорозији, кућним апаратима, електроници, машинама и другим пољима.
Поред тога, ПЕЕК смола се такође може користити за производњу упакованих колона и повезивање ултра-финих цеви за инструменте за течну хроматографску анализу.
Време поста: 16-02-23