— Невероватне могућности полимера ојачаних угљеничним влакнима.
Угљенично влакноОјачани полимерни композити (ЦФРП) су лагани, јаки материјали који се користе у производњи бројних производа који се користе у свакодневном животу.То је термин који се користи за описивање влакнима ојачанекомпозитни материјалкоји користи угљенична влакна као примарну структурну компоненту.Треба напоменути да „П“ у ЦФРП-у такође може значити „пластика“ уместо „полимер“.
Генерално, ЦФРП композити користе термореактивне смоле као што су епоксид,полиестер, или винил естар.Мадатермопластичне смолекоји се користе у ЦФРП композитима, „термопластични композити ојачани карбонским влакнима“ често имају сопствени акроним, ЦФРТП композити.
Када радите са композитима или у индустрији композита, важно је разумети термине и акрониме.Што је још важније, неопходно је разуметисвојства ФРП композитаи могућности различитих ојачања као што су карбонска влакна.
Особине ЦФРП композита
Композитни материјали, ојачани карбонским влакнима, разликују се од других ФРП композита који користе традиционалне материјале као што су фиберглас илиарамидна влакна.Предности ЦФРП композита укључују:
Мала тежина:Традиционалникомпозит ојачан фибергласомкоришћењем непрекидних стаклених влакана са влакном од 70% стакла (тежина стакла / укупна тежина), обично ће имати густину од 0,065 фунти по кубном инчу.
У међувремену, ЦФРП композит, са истих 70% тежине влакана, обично може имати густину од 0,055 фунти по кубном инчу.
Повећана снага:Не само да су композити од угљеничних влакана лакши, већ су и ЦФРП композити много јачи и тврђи по јединици тежине.Ово је тачно када се упореде композити од угљеничних влакана са стакленим влакнима, али још више када се упореде са металима.
На пример, пристојно правило када се упоређује челик са ЦФРП композитима је да ће структура од угљеничних влакана једнаке чврстоће често тежити 1/5 од челика.Можете замислити зашто аутомобилске компаније истражују коришћење угљеничних влакана уместо челика.
Када се упореде ЦФРП композити са алуминијумом, једним од најлакших коришћених метала, стандардна претпоставка је да би алуминијумска структура једнаке чврстоће вероватно била 1,5 пута тежа од структуре угљеничних влакана.
Наравно, постоји много варијабли које би могле да промене ово поређење.Квалитет и квалитет материјала могу бити различити, а код композитапроизводни процес, архитектуру влакана и квалитет треба узети у обзир.
Недостаци ЦФРП композита
Цена:Иако невероватан материјал, постоји разлог зашто се карбонска влакна не користе у свакој појединачној примени.У овом тренутку, ЦФРП композити су у многим случајевима скупи.У зависности од тренутних тржишних услова (понуда и потражња), врсте угљеничних влакана (ваздухопловство у односу на комерцијална класа) и величине влакана, цена карбонских влакана може драматично да варира.
Сирова угљенична влакна на бази цене по фунти могу бити између 5 и 25 пута скупља од фибергласа.Овај диспаритет је још већи када се упореди челик са ЦФРП композитима.
проводљивост:Ово може бити и предност за композите од угљеничних влакана, или недостатак у зависности од примене.Карбонска влакна су изузетно проводљива, док су стаклена влакна изолативна.Многиапликације користе стаклена влакна, и не могу користити угљенична влакна или метал, стриктно због проводљивости.
На пример, у комуналној индустрији, многи производи су потребни за коришћење стаклених влакана.То је такође један од разлога зашто мердевине користе стаклена влакна као ограде за мердевине.Ако мердевине од фибергласа дођу у контакт са далеководом, шансе за струјни удар су много мање.Ово не би био случај са ЦФРП мердевинама.
Иако је цена ЦФРП композита и даље висока, нова технолошка достигнућа у производњи настављају да омогућавају исплативије производе.Надамо се да ћемо током нашег живота моћи да видимо исплатива карбонска влакна која се користе у широком спектру потрошачких, индустријских и аутомобилских апликација.
Пост тиме: 10-02-23