(1) Утицај сировина
Различити брендови ПЦ и АБС смоле мешавине легуре имају велику разлику у перформансама.На слици 6-22 се може видети да висок садржај гуме побољшава ударну чврстоћу ПЦ/АБС система, али у великој мери оштећује понашање међусобне капацитивности између фаза, чиме се смањују затезна својства легуре.Стога, одабир АБС-а са одговарајућим садржајем гуме не само да може побољшати ударну чврстоћу мешавине, већ и синергијски повећати њену чврстоћу на савијање.Када се користи АБС са ниским садржајем гуме, јачина легуре на савијање ће изгледати као синергијско побољшање.Поред тога, висок акрилонитрил, низак садржај гуме и АБС високе молекуларне тежине могу побољшати отпорност легуре на топлоту.
(2) Утицај односа ПЦ/АБС мешавине на својства легуре
Компатибилност и механичка својства ПЦ/АБС мешавине система су директно повезане са садржајем сваке компоненте у систему.Цао Минган и др.добија различите ПЦ/АБС легуре са различитим карактеристикама подешавањем односа мешања ПЦ и АБС смоле.Особине ПЦ/АБС легуре имају линеарну везу са садржајем АБС-а и приближно се придржавају адитивности.Укупна својства ПЦ/АБС легуре су између ПЦ-а и АБС-а, а ударна чврстоћа има ефекат суперадитивности (тј. синергијски ефекат) и ефекат антагонизма са пропорцијом.
(3) Ефекат треће компоненте
Отпорност на топлоту и термичка стабилност ПЦ/АБС легуре могу се побољшати додавањем бензотиазола и полиимида.Флуидност ПЦ/АБС легуре може се побољшати додавањем модификатора обраде као што су етилен оксид/пропилен оксид блок кополимер, ММА/Ст кополимер и кополимер олефин/акрилног сирћета.Поред тога, да би се побољшала чврстоћа спојева производа за убризгавање ПЦ/АБС легуре, ПММА, САН, СБР, еластомер акрилног сирћета, полиолефин ниске густине, етилен/акрилно сирће/сирћетна киселина, кополимер етилена (сирћета), ПЦ/етиленски блок или се обично додају графт кополимер и друге супстанце.
(4) Утицај технологије обраде
ПЦ и АБС опрема за мешање може да бира између екструдера са два пужа и екструдера са једним пужом са статичким миксером.Јонг Хан Цхун верује да је ефекат континуираног гњечења екструдера идеалан.Што се тиче режима мешања, ефекат мешања другог реда је бољи.Међутим, у мешању другог реда, део материјала треба два пута екструдирати на високој температури, што има велику потрошњу енергије, лако разграђује материјале и смањује својства легуре.
Метода обликовања такође има велики утицај на морфологију и структуру ПЦ/АБС легуре.На пример, узорак формиран пресовањем пластике може боље да одржи микроструктурно хетерогено дисперзионо стање формирано мешањем легуре, док се бризгањем, при великој брзини смицања, стање дисперзије мења и достиже прекомерно равномерно распадање.Због тога, јачина удара два узорка има велику разлику, а чврстоћа удара узорка пресовања је висока.ПЦ у води (садржај воде је већи од 0,03%) и високој температури (температура је већа од 150℃) под лаком деградацијом, тако да у мешавини или калуповању пре сушења, такође треба избегавати мешање мазива стеаринске киселине, како не би утицало на перформансе производа.
Пост тиме: 02-06-22