Полиетхер етар Кетон (Пеек) је први развио Империал Хемијска (ИЦИ) 1977. године и званично је продата као Вицтрек®Пеек 1982. године. 1993. године, Вицтрек је стекао производњу ИЦИ-ја и постао независна компанија. Веигас има најшири спектар производа поли (етра кетоне) на тржишту, са тренутним капацитетом од 4.250т / годишње. Поред тога, постројење трећег Вицтрек® Поли (ЕТХЕР Кетон) са годишњим капацитетом од 2900т биће покренут почетком 2015, капацитета преко 7000 т / а.
Ⅰ. Увод у перформансе
Пеек као најважнији производ поли (арил етра кетон, његова посебна молекуларна структура даје полимерну отпорност на високу температуру, добре механичке перформансе, само подмазивање, једноставну обраду, хемијску отпорност на корозију, резистентно средство, отпорност на отпорност на одстрању, отпорност на зрачење, отпорност на зрачење, Отпорност на хидролизу и једноставна обрада, као што су одлична перформанса, сада је препозната као најбоља термански инжењерски пластик.
1 отпорност на високу температуру
Вицтрек Пеек Полимери и мешавине обично имају температуру стакла од 143 ° Ц, тачка топљења 343 ° Ц, температура топлотне денатурације до 335 ° Ц (ИСО75АФ, испуњена и континуирана температура од 260 ° Ц) Ц (УЛ746Б, без пуњења).
2 отпорност на хабање
Вицтрек Пеек Полимерни материјали пружају одлично трење и отпорност на хабање, посебно у оценама резистераног трења од хабања, у односу на широк спектар притисака, брзина, температура и грубости површине.
3. Хемијска отпорност
Вицтрек Пеек је сличан никлом челику, пружајући одличну отпорност на корозију у већини хемијских окружења, чак и на високим температурама.
4. Ватрогасни дим и нетоксични
Вицтрек Пеек полимер материјал је врло стабилан, узорак од 1,5 мм, ул94-в0 разред без успоравања пламена. Композиција и инхерентна чистоћа овог материјала омогућавају му да произведе врло мали дим и гас у случају пожара.
5. Отпор хидролизе
Вицтрек Пеек полимери и мешавине отпорни су на хемијски напад воденим или паром високог притиска. Делови направљени од овог материјала могу да одржавају високе нивое механичких својстава када се непрекидно користе у води на високим температурама и притисцима.
6 Одлична електрична својства
Вицтрек Пеек пружа одличне електричне перформансе током широког спектра фреквенција и температура.
Поред тога, Вицтрек Пеек полимерни материјал такође има високу чистоћу, заштиту животне средине, једноставне обраде и друге карактеристике.
Ⅱ. Истраживање статуса производње
Од успешног развоја Пека, са сопственим одличним перформансама, људи су га широко фаворизовали и брзо постали нови истраживачки фокус. Низ хемијске и физичке модификације и унапређења Пеекса даље је проширио поље пријаве Пеек.
1. Хемијска модификација
Хемијска модификација је да промени молекуларну структуру и регуларност полимера увођењем посебних функционалних група или малих молекула, као што су: промена удела етерске кетоне групе на главном ланцу или увођењем других група, гранање крижање, бочне боје, бочне боје, бочне ланце, бочне ланац и насумична кополимеризација на главном ланцу да промени његова топлотна својства.
ВицТрек®ХТ ™ и Вицтрек®ст ™ су Пек и Пекекк, респективно. Е / К однос Вицтрек®ХТ ™ и Вицтрек®ст ™ користи се за побољшање отпорности на високу температуру полимера.
2 Физичка модификација
У поређењу са хемијским модификацијама, физичка модификација се широко користи у пракси, укључујући унапређење побољшања, мешање модификације и модификације површине.
1) Побољшање облога
Најчешћа арматура за пуњење је ојачања влакана, укључујући стаклене влакне, арматура за арматуру угљеника и арматура влакана. Експериментални резултати показују да стаклени влакни, угљеник и арамидни влакна имају добар афинитет са завидом, па се често бирају као пунило да побољшају Пеек, чине композитне материјале високог перформанси и побољшавају температуру јачине и услуге. ХМФ-ГРЕСЕ је нови композит за испуњене карбонски влакнима који нуди врхунски умор, израда и одлична механичка својства у поређењу са тренутном високом чврстоћом у карбонским влакнима у карбону.
Да би се смањило трење и хабање, ПТФЕ, графит и друге мале честице често се додају за побољшање арматуре. Оцене за ношење посебно су модификоване и ојачане Вицтреком за употребу у окружењу високог трошења, као што су лежајеви.
2) Мрежање модификација
Пеек Мешавина са органским полимерним материјалима са високом температуром преласка стакла, што не само да не само да побољшава топлотна својства композитима и смањи трошкове производње, већ и велики утицај на механичка својства.
Вицтрек®Мак-Сериес ™ је мјешавина Вицтрек Пеек Полимерни материјал и аутентични Ектем®ух термопластични полиимид (ТПИ) смола засноване на иновативној пластици сабиц. Полимерни материјали високих перформанси МАКС серије ™ са одличном отпорношћу топлоте дизајнирани су тако да задовоље растућу потражњу за више температурним материјалима отпорним на пек полимерни материјал.
Вицтрек® Т серија је патентирана мешавина заснована на Вицтреку Пеек полимера и Целазоле® Полибензимидазол (ПБИ). Може се спојити и може да задовољи потребну одличну снагу, отпорност на хабање, тврдоћу, пузање и топлотна својства под најзахтевнијим високим температурама.
3) Модификација површине
Вицтреково истраживање, спроведено у сарадњи са Вацкером, водећи произвођач течног силикона, показао је да Вицтрек Пеек Полимер комбинује предности чврсте и флексибилне силикона са лепљивим својствима остале инжењерске пластике. Пеек компонента као уметак, премазана течном силиконом гумом, или двоструко убризгавање убризгавања, може да добије одлично пријањање. Вицтрекс Пеек убризгавање Температура је 180 ° Ц. Његова латентна топлота омогућава брзо очвршћивање силиконске гуме, смањујући тако укупни циклус убризгавања. Ово је предност од двокомпонентне технологије убризгавања.
3. Други
1) Вицоте ™ премази
Вицтрек је представио плеенски премаз, Вицоте ™, да се позабави празнинама перформанси у многим данашњим технологијама премаза. Вицоте ™ премази нуде високу температуру, отпорност на хабање, чврстоћу, трајност и отпорност на огреботине, као и широк спектар високих погодности за примене које су изложене екстремним условима као што су високе температуре, хемијска корозија и хабање, било у индустријском, аутомобилу Обрада хране, полуводича, електроника или фармацеутски делови. Вицоте ™ премази пружају продужени радни век, побољшане перформансе и функционалност, смањили су укупни трошкови система и побољшани дизајн слобода да би се постигла диференцијација производа.
2) АПТИВ ™ филмови
АПТИВ ™ филмови нуде јединствену комбинацију својстава и функција својствених Вицтрек Пеек полимерима, што их чини једним од најсвестранијих доступних филмова високо-перформанси. Нови АПТИВ филмови су свестрани и погодни за различите апликације, укључујући вибрационе филмове за звучнике мобилних телефона и звучнике за потрошаче, жицу и кабловску изолацију и вијугаве јакне, претвачне дијафрагме и сензорске површине, трошећи отпорне површине за индустријске и електронске производе и електричне подлоге и ваздухопловна изолација осећала.
Ⅲ, поље за пријаву
Пеек се широко користи у ваздухопловству, аутомобилској, електроничкој, енергетици, индустријској, полуводичкој и медицинским пољима од њеног лансирања.
1. ваздухопловство
Аероспаце је најраније Пееков поље за пријаву. Посебност ваздухопловства захтева флексибилну обраду, ниску цену за прераду и лагане материјале који могу да издрже оштро околиш. Пеек би могао да замени алуминијум и друге метале у дијеловима авиона, јер је изузетно снажан, хемијски инертна и пламен успон и може се лако обликовати у делове са врло малим толеранцијама.
Унутар ваздухоплова, било је успешних случајева стезаљке жице и стезаљка за цеви, ротора, ручка врата мотора, изолациони прекривање филма, композитни затварач, везати жичани појас, жичани каиш, спољни рукав итд. Поклопац, поклопац шахта, парнинг и тако даље.
Пеек смола се такође може користити за прављење батерија за ракете, вијке, орахе и делове за ракетне моторе.
2 паметни мадрац
Тренутно, аутомобилска индустрија све више захтева двоструки рад тежине возила, минимизирање трошкова и максимизације перформанси производа, посебно народност за удобност возила и стабилност, тежина одговарајућег клима уређаја, електричних прозора, ваздушних јастука и АБС опреме за кочиони систем такође је Повећање. Предности Пеек смоле, као што су добре термодинамичке перформансе, отпорност на трење, ниска густина и једноставна обрада, користе се за прављење ауто-делова. Иако је трошкови обраде у великој мери смањен, не може се смањити само до 90%, али и радни век дуже време се може загарантовати. Због тога се, завири, као замена од нехрђајућег челика и титанијума, користи се за производњу материјала унутрашњег поклопца мотора. Производни аутомобилски лежајеви, бртве, заптиваче, прикупљање квачила и остале компоненте, поред преноса, примене система кочница и клима уређаја такође су многи.
3. Електроника
Вицтрек Пеек има карактеристике отпорности на високим температурама, отпорност на хабање, отпорност на корозију, ниску нестабилност, ниску апсорпцију влаге, ниску апсорпцију влаге, заштиту животне влаге, заштиту животне средине и стабилност величине, флексибилне обраде, итд. На рачунару се на рачунару, мотели Плоче, штампачи, климани диоде, батерије, прекидачи, преклопни, конектори, погони тврдог диска и други електронски уређаји.
4. Енергетска индустрија
Одабир правих материјала често се посматра као један од кључних фактора за успешан развој у енергетској индустрији, а последњих година Вицтрекс Пеек постаје све популарнији у енергетској индустрији да би се побољшала оперативна перформанса и смањила ризик од прекида рада.
Вицтрек Пеек је све више користила енергетска индустрија за његову високу отпорност на топлоту, отпорност на зрачење, отпорност на хидролизу, само подмазивање, хемијско корозивно отпорност и одличне електричне перформансе, као што су подземне интегрисане каблове за ожичење, жице и каблови, електрични каблови, електрични сензори , Лежајеви, чахури, зупчаници, прстенови за подршку и други производи. У нафту и гасу, хидроелектрани, геотермална, ветра, нуклеарна енергија, соларна енергија.
АПТИВ ™ Филмови и Вицоте ™ премази се такође широко користе у индустрији.
5. Остало
У машинској индустрији, Пеек смола се обично користи за прављење компресорских вентила, клипних прстенова, заптивача и разних хемијских пумпи и делова вентила. Користећи ову смолу уместо нехрђајућег челика да бисте направили ротор Вортек пумпе очигледно да смањи степен хабања и нивоа буке и продужи њен радни век. Поред тога, савремени конектори су још једно потенцијално тржиште, јер Пеек испуњава спецификације материјала за монтажу цеви и може се везати на високим температурама користећи разне лепкове.
Семицондукторска индустрија се развија према већим ваферима, мањим чиповима, ужим линијама и величинама ширине линије итд. ВИ ЦТРЕКС Пеек полимерни материјал има очигледне предности у производњи и прерађивачке прераде и прераде.
У медицинској индустрији, Пеек смола може издржати до 3000 циклуса аутоклавирања на 134 ° Ц, што је чини погодним за производњу хируршке и зубне опреме са високим захтевима стерилизације који захтевају поновљену употребу. Пеек смола може показати високу механичку чврстоћу, добар отпор стреса и стабилност хидролизе у топлој води, пари, растварачима и хемијским реагенсима итд. Може се користити за производњу различитих медицинских средстава која захтевају дезинфекцију паре високе температуре. Завирите не само да има предности светлосне тежине, нетоксичне и корозивне отпорности, али и материјал најближи људском скелуту, који се може органски комбиновати са тијелом. Стога, користећи Пек смолу да производи људски костур уместо метала је још једна важна примјена зависности у медицинском пољу.
Ⅳ, перспективе
Поред развоја науке и технологије, људи ће бити све више и више до захтева материјала, посебно у тренутном недостатку енергије, аутори губитка тежине Свако предузеће мора да размотри питање, са пластиком уместо челика је неизбежни тренд Развој материјала за специјалну инжењерску пластику Пеек "Универсал" потражња ће бити све више и више, такође ће бити и више широка поље пријављивања.
Вријеме поште: 02-06-22