Полиетер етар кетон (ПЕЕК) је први развио Империал Цхемицал (ИЦИ) 1977. године и званично продат као ВИЦТРЕКС®ПЕЕК 1982. Године 1993. ВИЦТРЕКС је купио ИЦИ производну фабрику и постао независна компанија.Веигас има најшири асортиман производа од поли (етар кетона) на тржишту, са тренутним капацитетом од 4.250 тона годишње.Поред тога, почетком 2015. биће пуштена у рад трећа ВИЦТРЕКС® поли (етар кетон) фабрика са годишњим капацитетом од 2900Т, са капацитетом од преко 7000 Т/а.
Ⅰ.Увод у перформанс
ПЕЕК као најважнији производ поли (арил етер кетона, његова посебна молекуларна структура даје полимеру отпорност на високе температуре, добре механичке перформансе, самоподмазивање, лаку обраду, отпорност на хемијску корозију, успоривач пламена, отпорност на скидање, отпорност на зрачење, стабилност изолације, отпорност на хидролизу и лаку обраду, као што су одличне перформансе, сада је препозната као најбоља термопластична инжењерска пластика.
1 Отпорност на високе температуре
ВИЦТРЕКС ПЕЕК полимери и мешавине обично имају температуру преласка у стакло од 143°Ц, тачку топљења од 343°Ц, температуру термичке денатурације до 335°Ц (ИСО75Аф, пуњена угљеничним влакнима) и сталну температуру рада од 260°Ц. Ц (УЛ746Б, без пуњења).
2. Отпорност на хабање
ВИЦТРЕКС ПЕЕК полимерни материјали обезбеђују одлично трење и отпорност на хабање, посебно у модификованим класама отпорних на хабање, у широком опсегу притисака, брзина, температура и храпавости контактне површине.
3. Хемијска отпорност
ВИЦТРЕКС ПЕЕК је сличан челику од никла, пружајући одличну отпорност на корозију у већини хемијских окружења, чак и на високим температурама.
4. Ватра лагани дим и нетоксичан
ВИЦТРЕКС ПЕЕК полимерни материјал је веома стабилан, узорак од 1,5 мм, степен ул94-В0 без успоривача пламена.Састав и инхерентна чистоћа овог материјала омогућавају да производи врло мало дима и гаса у случају пожара.
5. Отпорност на хидролизу
ВИЦТРЕКС ПЕЕК полимери и мешавине отпорни су на хемијске нападе воде или паре под високим притиском.Делови направљени од овог материјала могу да одрже високе нивое механичких својстава када се користе континуирано у води на високим температурама и притисцима.
6. Одлична електрична својства
ВИЦТРЕКС ПЕЕК пружа одличне електричне перформансе у широком опсегу фреквенција и температура.
Поред тога, ВИЦТРЕКС ПЕЕК полимерни материјал такође има високу чистоћу, заштиту животне средине, лаку обраду и друге карактеристике.
Ⅱ.Истраживање статуса производње
Од успешног развоја ПЕЕК-а, са сопственим одличним перформансама, људи су га веома волели и брзо је постао нови фокус истраживања.Серија хемијских и физичких модификација и побољшања ПЕЕК-а додатно је проширила поље примене ПЕЕК-а.
1. Хемијска модификација
Хемијска модификација је промена молекуларне структуре и правилности полимера увођењем посебних функционалних група или малих молекула, као што су: промена пропорције етар кетонских група у главном ланцу или увођење других група, гранање умрежавања, групе бочних ланаца, блок кополимеризација и насумична кополимеризација на главном ланцу да би се променила његова термичка својства.
ВИЦТРЕКС®ХТ™ и ВИЦТРЕКС®СТ™ су ПЕК и ПЕКЕКК, респективно.Е/К однос ВИЦТРЕКС®ХТ™ и ВИЦТРЕКС®СТ™ се користи за побољшање отпорности полимера на високе температуре.
2. Физичка модификација
У поређењу са хемијском модификацијом, физичка модификација се више користи у пракси, укључујући побољшање пуњења, модификацију мешања и модификацију површине.
1) Побољшање допуна
Најчешћа арматура за пуњење је ојачање влакнима, укључујући стаклена влакна, ојачање карбонским влакнима и арматуру од Арлене влакана.Експериментални резултати показују да стаклена влакна, угљенична влакна и арамидна влакна имају добар афинитет са ПЕЕК-ом, тако да се често бирају као пунило за побољшање ПЕЕК-а, прављење композитних материјала високих перформанси и побољшање чврстоће и радне температуре ПЕЕК смоле.Хмф-градес је нови композит пуњен карбонским влакнима из ВИЦТРЕКС-а који нуди супериорну отпорност на замор, обрадивост и одличне механичке особине у поређењу са тренутном ВИЦТРЕКС ПЕЕК серијом пуњених угљеничним влакнима високе чврстоће.
Да би се смањило трење и хабање, често се додају ПТФЕ, графит и друге мале честице како би се побољшала арматура.Степен хабања је специјално модификован и ојачан ВИЦТРЕКС-ом за употребу у окружењима високог хабања као што су лежајеви.
2) Модификација мешања
ПЕЕК се меша са органским полимерним материјалима са високом температуром стакластог прелаза, што не само да може побољшати термичка својства композита и смањити трошкове производње, већ има и велики утицај на механичка својства.
ВИЦТРЕКС®МАКС-Сериес™ је мешавина ВИЦТРЕКС ПЕЕК полимерног материјала и аутентичне ЕКСТЕМ®УХ термопластичне полиимидне (ТПИ) смоле на бази САБИЦ Инновативе Пластицс.Полимерни материјали МАКС Сериес™ високих перформанси са одличном отпорношћу на топлоту дизајнирани су да задовоље растућу потражњу за ПЕЕК полимерним материјалима отпорнијим на високе температуре.
ВИЦТРЕКС® Т серија је патентирана мешавина заснована на ВИЦТРЕКС ПЕЕК полимерном материјалу и Целазоле® полибензимидазолу (ПБИ).Може се спајати и може задовољити тражену одличну чврстоћу, отпорност на хабање, тврдоћу, пузање и термичка својства под најзахтевнијим условима високе температуре.
3) Модификација површине
ВИЦТРЕКС-ово истраживање, спроведено у сарадњи са компанијом Вацкер, водећим произвођачем течног силикона, показало је да ВИЦТРЕКС ПЕЕК полимер комбинује снагу и чврстог и флексибилног силикона са адхезивним својствима друге конструисане пластике.ПЕЕК компонента као уметак, обложена течном силиконском гумом, или технологија двокомпонентног бризгања, може постићи одличну адхезију.Температура калупа за ињектирање ВИЦТРЕКС ПЕЕК је 180 °Ц. Његова латентна топлота омогућава брзо очвршћавање силиконске гуме, чиме се смањује укупан циклус убризгавања.Ово је предност двокомпонентне технологије бризгања.
3. Други
1) ВИЦОТЕ™ премази
ВИЦТРЕКС је представио премаз на бази ПЕЕК-а, ВИЦОТЕ™, да би се решио недостатке у перформансама у многим данашњим технологијама премаза.ВИЦОТЕ™ премази нуде високу температуру, отпорност на хабање, снагу, издржљивост и отпорност на огреботине, као и широк спектар предности високих перформанси за апликације које су изложене екстремним условима као што су висока температура, хемијска корозија и хабање, било у индустрији, аутомобилској индустрији, прерада хране, полупроводници, електроника или фармацеутски делови.ВИЦОТЕ™ премази пружају продужени радни век, побољшане перформансе и функционалност, смањену укупну цену система и побољшану слободу дизајна за постизање диференцијације производа.
2) АПТИВ™ филмови
АПТИВ™ фолије нуде јединствену комбинацију својстава и карактеристика својствених ВИЦТРЕКС ПЕЕК полимерима, што их чини једним од најсвестранијих филмских производа високих перформанси.Нове АПТИВ фолије су разноврсне и погодне за разне примене, укључујући вибрационе фолије за звучнике мобилних телефона и потрошачке звучнике, изолацију жица и каблова и омоте за намотавање, претвараче притиска и сензорске дијафрагме, површине отпорне на хабање за индустријске и електронске производе, електричне подлоге и филц за ваздухопловну изолацију.
Ⅲ, поље апликације
ПЕЕК се широко користи у ваздухопловству, аутомобилској индустрији, електроници, енергетици, индустрији, полупроводницима и медицинским пољима од свог лансирања.
1. Ваздухопловство
Ваздухопловство је најраније поље примене ПЕЕК-а.Посебност ваздухопловства захтева флексибилну обраду, ниске трошкове обраде и лагане материјале који могу да издрже оштре услове.ПЕЕК би могао да замени алуминијум и друге метале у деловима авиона јер је изузетно јак, хемијски инертан и отпоран на ватру, и може се лако обликовати у делове са врло малим толеранцијама.
Унутар авиона, било је успешних случајева стезаљки за жичани свежањ и обујмица цеви, лопатице радног кола, ручке врата машинског одељења, филма за покривање изолације, композитног затварача, појаса за везивање, жичаног свежња, валовитог рукава, итд. поклопац, поклопац шахта, држач оклопа и тако даље.
ПЕЕК смола се такође може користити за израду батерија за ракете, вијака, матица и делова за ракетне моторе.
2. Паметан душек
Тренутно, аутомобилска индустрија све више захтева двоструке перформансе тежине возила, минимизацију трошкова и максимизацију перформанси производа, посебно тежњу људи за удобношћу и стабилношћу возила, тежина одговарајућег клима уређаја, електричних прозора, ваздушних јастука и опреме АБС кочионог система је такође повећање.Предности ПЕЕК смоле, као што су добре термодинамичке перформансе, отпорност на трење, ниска густина и лака обрада, користе се за израду ауто делова.Иако су трошкови обраде знатно смањени, не само да се тежина може смањити до 90%, већ се може гарантовати и животни век на дуже време.Стога се ПЕЕК, као замена за нерђајући челик и титанијум, користи за израду материјала унутрашњег поклопца мотора.Производња аутомобилских лежајева, заптивки, заптивки, прстенова квачила и других компоненти, поред преноса, кочница и система климатизације такође је много примена.
3. Електроника
ВИЦТРЕКС ПЕЕК има карактеристике отпорности на високе температуре, отпорности на хабање, отпорности на корозију, ниске испарљивости, ниске екстракције, ниске апсорпције влаге, заштите животне средине и отпорности на пламен, стабилности величине, флексибилне обраде итд. Широко се користи у рачунарима, мобилним телефонима, штампане плоче, штампачи, светлеће диоде, батерије, прекидачи, конектори, хард дискови и други електронски уређаји.
4. Енергетска индустрија
Одабир правих материјала се често сматра једним од кључних фактора за успешан развој у енергетској индустрији, а последњих година ВИЦТРЕКС ПЕЕК постаје све популарнији у енергетској индустрији како би побољшао оперативне перформансе и смањио ризик од застоја повезаних са кваром компоненти.
ВИЦТРЕКС ПЕЕК све више користи енергетска индустрија због своје високе отпорности на топлоту, отпорности на зрачење, отпорности на хидролизу, самоподмазивања, отпорности на хемијску корозију и одличних електричних перформанси, као што су цевоводе, жице и каблови, електрични конектори, сензори у бушотинама. , лежајеви, чауре, зупчаници, потпорни прстенови и други производи.У нафти и гасу се примењују хидроенергија, геотермална енергија, енергија ветра, нуклеарна енергија, соларна енергија.
АПТИВ™ фолије и ВИЦОТЕ™ премази се такође широко користе у индустрији.
5. Остало
У механичкој индустрији, ПЕЕК смола се обично користи за израду компресорских вентила, клипних прстенова, заптивки и разних хемијских тела пумпи и делова вентила.Коришћење ове смоле уместо нерђајућег челика за израду радног кола вртложне пумпе очигледно може смањити степен хабања и ниво буке, и продужити његов радни век.Поред тога, модерни конектори су још једно потенцијално тржиште јер ПЕЕК испуњава спецификације материјала за монтажу цеви и може се лепити на високим температурама коришћењем разних лепкова.
Индустрија полупроводника се развија ка већим плочицама, мањим чиповима, ужим линијама и величинама ширине линија, итд. ВИ ЦТРЕк ПЕЕК полимерни материјал има очигледне предности у производњи плочица, фронт-енд обради, обради и контроли, и бацк-енд обради.
У медицинској индустрији, ПЕЕК смола може да издржи до 3000 циклуса аутоклавирања на 134 ° Ц, што је чини погодном за производњу хируршке и стоматолошке опреме са високим захтевима за стерилизацију који захтевају поновну употребу.ПЕЕК смола може показати високу механичку чврстоћу, добру отпорност на стрес и стабилност хидролизе у врућој води, пари, растварачима и хемијским реагенсима, итд. Може се користити за производњу разних медицинских уређаја који захтевају дезинфекцију паром на високим температурама.ПЕЕК не само да има предности мале тежине, нетоксичности и отпорности на корозију, већ је и материјал најближи људском скелету, који се може органски комбиновати са телом.Стога је употреба ПЕЕК смоле за производњу људског скелета уместо метала још једна важна примена ПЕЕК-а у медицинском пољу.
Ⅳ, Изгледи
Упоредо са развојем науке и технологије, људи ће све више и више имати потребе за материјалом, посебно у тренутној несташици енергије, аутори мршављења је свако предузеће мора размотрити питање, са пластиком уместо челика је неизбежан тренд развоја материјала за специјалне инжењерске пластике ПЕЕК „универзална“ потражња ће бити све већа, а такође ће бити све шире поље примене.
Пост тиме: 02-06-22