1. Шта је пластика?
Пластика су полимерна једињења направљена од мономера као сировине путем адиционе или кондензационе полимеризације.
Полимерни ланац је фотополимер ако је полимеризован из једног мономера. Ако постоји више мономера у полимерном ланцу, полимер је кополимер. Другим речима, пластика је полимер.
2. Класификација пластике
Пластика се може поделити на термопластичну и термореактивну пластику према стању након загревања.
Термореактивна пластика је пластика која има својства загревања, очвршћавања и нерастворљивости, а не топљења. Ова пластика се може формирати само једном.
Обично има веома добре електричне перформансе и може да издржи високу радну температуру.
Али његов главни недостатак је што је брзина обраде спора и рециклажа материјала је тешка.
Неке уобичајене термореактивне пластике укључују:
Фенолна пластика (за ручке за лонце);
Меламин (користи се у пластичним ламинатима);
Епоксидна смола (за лепкове);
Незасићени полиестер (за труп);
Винил липиди (користе се у каросерији аутомобила);
Полиуретан (за ђонове и пене).
Термопластика је врста пластике која је савитљива на одређеној температури, учвршћује се након хлађења и може поновити процес.
Због тога се термопластика може рециклирати.
Ови материјали се обично могу рециклирати до седам пута пре него што се њихов учинак погорша.
3. Методе обраде и обликовања пластике
Постоје различите методе прераде које се користе за прављење пластике од честица у различите готове производе, а најчешће се користе следеће:
Ињекционо ливење (најчешћа метода обраде);
Дување (израда флаша и шупљих производа);
Екструзионо ливење (производња цеви, цеви, профила, каблова);
Формирање филма дувањем (израда пластичних кеса);
Ваљци (производња великих шупљих производа, као што су контејнери, бове);
Вакуумско обликовање (производња амбалаже, заштитне кутије)
4. Особине и примена обичне пластике
Пластика се може поделити на општу пластику, инжењерску пластику, специјалну инжењерску пластику и тако даље.
Општа пластика: односи се на пластику која се најчешће користи у нашем животу, а највећа количина пластике углавном укључује: ПЕ, ПП, ПВЦ, ПС, АБС и тако даље.
Инжењерска пластика: пластика која се користи као инжењерски материјал и као замена за метал у производњи машинских делова итд.
Инжењерска пластика има одличне свеобухватне перформансе, високу крутост, пузање, високу механичку чврстоћу, добру отпорност на топлоту, добру електричну изолацију и може се користити у тешким хемијским и физичким условима дуго времена.
Тренутно, пет уобичајених инжењерских пластичних материјала: ПА (полиамид), ПОМ (полиформалдехид), ПБТ (полибутилен терефталат), ПЦ (поликарбонат) и ППО (полифенил етар) се широко користе у различитим областима након модификације.
Специјална инжењерска пластика: специјална инжењерска пластика се односи на врсту инжењерске пластике са високим свеобухватним перформансама, посебним перформансама и одличним перформансама и дуготрајном температуром употребе изнад 150 ℃. Углавном се користи у електроници, електротехници, специјалним индустријама и другим високотехнолошким пољима.
Постоје полифенилен сулфид (ППС), полиимид (ПИ), полиетар етар кетен (ПЕЕК), течни кристални полимер (ЛЦП), високотемпературни најлон (ППА) итд.
5. Шта је биоразградива пластика?
Пластика коју обично користимо су дуголанчани макромолекули који су високо полимеризовани и тешко их је раставити у природном окружењу. Спаљивање или депонија могу проузроковати више штете, тако да људи траже разградиву пластику како би смањили притисак на животну средину.
Разградива пластика се углавном дели на фоторазградиву пластику и биоразградиву пластику.
Фоторазградива пластика: Под дејством ултраљубичастог светла и топлоте, полимерни ланац у пластичној структури је прекинут, како би се постигла сврха деградације.
Биоразградива пластика: У природним условима, микроорганизми у природи разбијају дугачке ланце полимерних структура, и на крају се пластични фрагменти сваре и метаболишу од стране микроорганизама у воду и угљен-диоксид.
Тренутно, разградива пластика са добром комерцијализацијом укључује ПЛА, ПБАТ, итд
Време поста: 12-11-21