На својства и процесне параметре бризгања пластике утичу многи аспекти. Различите пластике морају да формулишу параметре формирања прикладне за њихова својства како би добили најбоља механичка својства.
Тачке бризгања су следеће:
Прво, стопа скупљања
Фактори који утичу на формирање термопластичне пластике су следећи:
1.Врсте пластике
| НО. | Пластикаиме | SскупљањеRјео |
| 1 | ПА66 | 1%–2% |
| 2 | ПА6 | 1%–1,5% |
| 3 | ПА612 | 0,5%–2% |
| 4 | ПБТ | 1,5%–2,8% |
| 5 | PC | 0,1%–0,2% |
| 6 | ПОМ | 2%–3,5% |
| 7 | PP | 1,8%–2,5% |
| 8 | PS | 0,4%–0,7% |
| 9 | ПВЦ | 0,2%–0,6% |
| 10 | АБС | 0,4%–0,5% |
2. Величина и структура калупа за обликовање. Превелика дебљина зида или лош систем хлађења могу утицати на скупљање. Поред тога, присуство или одсуство уметака и распоред и количина уметака директно утичу на смер протока, дистрибуцију густине и отпорност на скупљање.
3. Облик, величина и дистрибуција ушћа материјала. Ови фактори директно утичу на смер протока материјала, расподелу густине, држање притиска и ефекат скупљања и време формирања.
4. Температура калупа и притисак убризгавања.
Температура калупа је висока, густина топљења је висока, стопа скупљања пластике је висока, посебно пластика са високом кристалином. Расподела температуре и уједначеност густине пластичних делова такође директно утичу на скупљање и правац.
Задржавање притиска и трајање такође утичу на контракцију. Висок притисак, дуго времена ће се смањити, али правац је велики. Стога, када температура калупа, притисак, брзина бризгања и време хлађења и други фактори такође могу бити прикладни за промену скупљања пластичних делова.
Дизајн калупа у складу са различитим опсегом скупљања пластике, дебљином пластичног зида, обликом, величином улазног облика и дистрибуцијом, према искуству да се одреди скупљање сваког дела пластике, а затим да се израчуна величина шупљине.
За високо прецизне пластичне делове и тешко је схватити брзину скупљања, генерално је прикладно користити следеће методе за дизајнирање калупа:
а) Узмите мање скупљање пластичних делова у спољашњем пречнику и веће скупљање како би имали простора за модификације након испитивања калупа.
б) Испитивање калупа за одређивање облика, величине и услова формирања система ливења.
ц) Промена величине пластичних делова који се поново обрађују се одређује након поновне обраде (мерење мора бити 24 сата након уклањања).
д) Модификујте калуп према стварном скупљању.
е) Матрица се може поново испробати и вредност скупљања се може мало променити променом услова процеса на одговарајући начин како би се испунили захтеви пластичних делова.
друго,Ликвидност
- Флуидност термопласта се обично анализира низом индекса као што су молекулска тежина, индекс топљења, дужина протока Архимедове спирале, перформансни вискозитет и однос протока (дужина протока/дебљина пластичног зида). За пластику истог имена, спецификација се мора проверити да би се утврдило да ли је њихова течност погодна за бризгање.
Према захтевима дизајна калупа, флуидност најчешће коришћене пластике може се грубо поделити у три категорије:
а) Добра флуидност ПА, ПЕ, ПС, ПП, ЦА и полиметилтиретиноена;
б) Серија полистиренских смола средњег протока (као што су АБС, АС), ПММА, ПОМ, полифенил етар;
ц) Лоша флуидност ПЦ, тврди ПВЦ, полифенил етар, полисулфон, полиароматични сулфон, флуорна пластика.
- Флуидност различитих пластичних маса се такође мења због различитих фактора формирања. Главни фактори утицаја су следећи:
а) Температура. Висока температура материјала ће повећати ликвидност, али различите пластике су такође различите, ПС (посебно отпорност на удар и већа МФР вредност), ПП, ПА, ПММА, АБС, ПЦ, ЦА пластична ликвидност са променом температуре. За ПЕ, ПОМ, затим повећање и смањење температуре имају мали утицај на њихову ликвидност.
б) Притисак. Притисак бризгања повећава топљење смицањем, ликвидност се такође повећава, посебно ПЕ, ПОМ је осетљивији, тако да је време притиска бризгања за контролу протока.
ц) Структура калупа. Као што су облик система за изливање, величина, распоред, систем хлађења, издувни систем и други фактори директно утичу на стварни проток растопљеног материјала у шупљини.
Дизајн калупа треба да се заснива на употреби пластичног протока, изаберите разумну структуру. Калуп такође може контролисати температуру материјала, температуру калупа и притисак убризгавања, брзину убризгавања и друге факторе како би се правилно прилагодило пуњење како би се задовољиле потребе обликовања.
Време поста: 29-10-21