ППСУ, научни назив полифенилен сулфонске смоле, је аморфни термопласт са високом транспарентношћу и хидролитичком стабилношћу, а производи могу издржати поновљене дезинфекције паром.
ППСУ је чешћи од полисулфона (ПСУ), полиетерсулфона (ПЕС) и полиетеримида (ПЕИ).
Примена ППСУ
1. Апарати за домаћинство и посуде за храну: могу се користити за производњу опреме за микроталасне пећнице, грејача за кафу, овлаживача, сушара за косу, посуда за храну, флаша за бебе итд.
2. Дигитални производи: уместо бакра, цинка, алуминијума и других металних материјала, производња кућишта за сатове, материјала за унутрашњу декорацију и фотокопирних машина, делова фотоапарата и других прецизних структурних делова.
3. Машинска индустрија: углавном користе спецификације ојачане стакленим влакнима, производи имају карактеристике отпорности на пузање, тврдоћу, димензионалну стабилност итд., Погодни за производњу носача лежајева и шкољке механичких делова и тако даље.
4. Медицинска и здравствена област: веома погодна за стоматолошке и хируршке инструменте, дезинфекционе кутије (плоче) и разне медицинске инструменте који се не имплантирају код људи.
ППСУ изглед
Природне жућкасте полупровидне честице или непрозирне честице.
Захтеви за физичке перформансе ППСУ
| Густина (г/цм³) | 1.29 | Скупљање калупа | 0,7% |
| Температура топљења (℃) | 370 | Апсорпција воде | 0,37% |
| Температура сушења (℃) | 150 | Време сушења (х) | 5 |
| Температура калупа (℃) | 163 | Температура убризгавања (℃) | 370~390 |
Приликом дизајнирања ППСУ производа и калупа треба обратити пажњу на неколико тачака
1. Флуидност растопљене ПСУ је лоша, а однос дужине тока растопине и дебљине зида је само око 80. Према томе, дебљина зида ПСУ производа не би требало да буде мања од 1,5 мм, а већина њих је изнад 2 мм.
ПСУ производи су осетљиви на зарезе, тако да прелаз лука треба користити под правим или оштрим углом. Скупљање у калупу ПСУ је релативно стабилно, што износи 0,4%-0,8%, а смер тока растопа је у основи исти као и у вертикалном смеру. Угао вађења из калупа треба да буде 50:1. Да би се добили светли и чисти производи, потребно је да храпавост површине калупне шупљине буде већа од Ра0,4. Да би се олакшао проток растопа, излив калупа мора бити кратак и дебео, његов пречник је најмање 1/2 дебљине производа и има нагиб од 3°~ 5°. Попречни пресек шант канала треба да буде лучни или трапезни да би се избегло постојање кривина.
2. Облик капије се може одредити производом. Али величина треба да буде што већа, раван део капије треба да буде што краћи, а његова дужина се може контролисати између 0,5 ~ 1,0 мм. Положај прикључка за напајање треба поставити на дебели зид.
3. Поставите довољно хладних рупа на крају излива. Пошто ПСУ производи, посебно производи са танким зидовима, захтевају већи притисак убризгавања и бржу брзину убризгавања, треба поставити добре издувне рупе или жлебове како би се ваздух из калупа на време извукао. Дубина ових вентилационих отвора или жлебова треба да буде испод 0,08 мм.
4. Подешавање температуре калупа би требало да буде од користи за побољшање флуидности растопљене ПСУ током пуњења филма. Температура калупа може бити и до 140 ℃ (најмање 120 ℃).
Време поста: 03-03-23