Увод у основна знања о пројектовању калупа за бризгање

И. Пројектна основа

Тачност димензија и тачност сродних димензија

Према специфичним захтевима и функцијама целог производа од пластичних производа за одређивање спољашњег квалитета и специфичне величине којој врсти припадају: пластични производи са вишим захтевима квалитета изгледа и нижим захтевима за тачност димензија, као што су играчке; Функционални пластични производи, строги захтеви за величину; Пластични производи са строгим захтевима за изглед и величину, као што су камере.

Да ли је угао вађења разуман.

Нагиб вађења из калупа је у директној вези са вађењем и квалитетом пластичних производа, односно у вези са процесом ињектирања, да ли се ињектирање може обавити глатко: довољан је нагиб вађења; Нагиб треба прилагодити површини одвајања или раздвајања пластичних производа у калупу; Да ли ће то утицати на тачност изгледа и величину дебљине зида;

Да ли ће то утицати на чврстоћу неког дела пластичних производа.

2. Поступци пројектовања

Анализа и дигестија цртежа и ентитета пластичних производа (чврсти узорци):

Геометрија производа;

Димензије, толеранције и стандарди дизајна;

Технички услови;

Назив пластике и број марке

Захтеви за површину

Број шупљине и распоред шупљина:

Тежина производа и запремина убризгавања машине за убризгавање;

Пројектована површина производа и сила стезања машине за убризгавање;

Спољна димензија калупа и ефективна површина калупа за монтажу машине за убризгавање (или растојање унутар шипке за повлачење машине за убризгавање)

Тачност производа, боја;

Да ли производ има језгро бочне осовине и начин његове обраде;

Производна серија производа;

Економска корист (производна вредност по калупу)

Одређен је број шупљине, а затим до распореда шупљине, распоред положаја шупљине, распоред шупљина укључује величину калупа, дизајн система залијевања, баланс система залијевања, дизајн клизача за повлачење језгра) институције, уметак, и дизајн језгра, дизајн система за размену топлоте, ови проблеми и површина раздвајања и избор локације капије, тако да је специфичан процес пројектовања, потребна прилагођавања да би се постигао савршенији дизајн.

3. Одређивање површине раздвајања

Нема утицаја на изглед

Да би се осигурала тачност производа, обрада калупа, посебно обрада шупљина;

Погодан за систем затварања, издувни систем, дизајн система за хлађење;

Погодно за отварање калупа (раздвајање, вађење калупа) како би се осигурало да приликом отварања калупа производи остану на покретној страни калупа;

Олакшати распоред металних уметака.

4. Дизајн система капије

Дизајн система капије укључује избор главног канала, облик и величину шанта, локацију капије, облик капије и величину секције капије. Приликом коришћења точкастих капија, како би се обезбедило осипање шанта, треба обратити пажњу и на дизајн уређаја капије, уређаја за ливење и механизма капије.

Приликом пројектовања система капије, прво је да изаберете локацију капије.

Избор позиције капије је директно повезан са квалитетом обликовања производа и несметаним напредовањем процеса убризгавања. Избор позиције капије треба да следи следеће принципе:

Локација капије треба да буде изабрана на површини за раздвајање што је више могуће како би се олакшало чишћење капије током обраде и употребе калупа;

Растојање између положаја капије и сваког дела шупљине треба да буде што је могуће више конзистентно и да процес буде што краћи;

Локација капије треба да обезбеди да када пластика тече у шупљину, шупљина буде широка и дебела, како би се олакшао несметан проток пластике;

Положај капије треба отворити на најдебљем делу пластичних делова;

Избегавајте да пластика тече низ шупљину директно у зид шупљине, језгро или уметак, тако да пластика може да тече у шупљину што је пре могуће, и избегавајте деформацију језгра или уметка;

Колико год је то могуће да се избегне ознака заваривања производа, или да ознака заваривања у производу није важни делови;

Положај капије и правац прилива пластике треба да учини да пластика тече у шупљину равномерно дуж паралелног правца шупљине и олакша испуштање гаса у шупљину;

Капија треба да буде постављена на делу производа који се најлакше уклања, а да притом не утиче што је више могуће на изглед производа.