Шта је ПЕЕК?
Полиетар етар кетон(ПЕЕК) је термопластични ароматични полимерни материјал.То је врста специјалне инжењерске пластике са одличним перформансама, посебно показује супер јаку отпорност на топлоту, отпорност на трење и стабилност димензија.Широко се користи у ваздухопловству, војсци, аутомобилској индустрији, медицини и другим областима.
Основне ПЕЕК перформансе
ПЕЕК има високу механичку чврстоћу, отпорност на високе температуре, отпорност на ударце, отпорност на пламен, отпорност на киселине и алкалије, отпорност на хидролизу, отпорност на абразију, отпорност на замор, отпорност на зрачење и добра електрична својства.
То је највиши степен отпорности на топлоту у специјалној инжењерској пластици.
Температура дуготрајног рада може бити од -100 ℃ до 260 ℃.
ПЕЕК пластичне сировине имају супериорне карактеристике стабилности димензија.Окружење са великим променама температуре и влажности има мали утицај на величину ПЕЕК делова, а стопа скупљања ПЕЕК бризгањем је мала, што чини тачност димензија ПЕЕК делова много већом од оне опште пластике, која може да испуни захтеве висока тачност димензија у условима рада.
ПЕЕК има истакнуте карактеристике хидролизе отпорне на топлоту.
У окружењу високе температуре и високе влажности апсорпција воде је веома ниска, слична најлону и другим пластичним масама због упијања воде и величине очигледних промена.
ПЕЕК има одличну жилавост и отпорност на замор, упоредиву са легурама, и може се користити дуго времена у захтевним радним окружењима.Да бисте заменили челик, алуминијум, бакар, титан, птФЕ и друге материјале високих перформанси, побољшајте перформансе машине, а истовремено значајно смањите трошкове.
ПЕЕК има добру сигурност.Резултати УЛ теста материјала показују да је ПЕЕК-ов индекс успоравања пламена Граде В-0, што је оптимални степен успоравања пламена.ПЕЕК-ова запаљивост (тј. количина дима произведеног током непрекидног сагоревања) је најнижа од било које пластике.
Неспособност ПЕЕК-а за гас (концентрација гаса који настаје када се разложи на високој температури) је такође ниска.
ПЕЕК-ова историја
ПЕЕК је материјал на врху пластичне пирамиде, а неколико компанија у свету је савладало процес полимеризације.
ПЕЕК је развио ИЦИ 1970-их.Због својих изванредних механичких својстава и својстава обраде, постала је једна од најистакнутијих специјалних инжењерских пластичних маса.
Кинеска ПЕЕК технологија почела је 1980-их.Након година напорног истраживања, Универзитет Јилин је развио процес синтезе ПЕЕК смоле са независним правима интелектуалне својине.Не само да су перформансе производа достигле страни ПЕЕК ниво, већ су и сировине и опрема смештени у Кини, што ефективно смањује трошкове производње.
Тренутно, кинеска ПЕЕК индустрија је релативно зрела, са истим квалитетом и излазом као и страни произвођачи, а цена је далеко нижа од међународног тржишта.Оно што треба побољшати је разноврсност ПЕЕК-а.
Вицтрек је био подружница британске ИЦИ све док није издвојен.
Постао је први произвођач ПЕЕК-а на свету.
Примена ПЕЕК-а
1. Ваздухопловство: замена алуминијума и других метала за делове авиона, за уторе за ракетне батерије, завртње, навртке и компоненте за ракетне моторе.
2. Примена у електронском пољу: изолациони филм, конектор, штампана плоча, конектор за високе температуре, интегрисано коло, скелет завојнице кабла, изолациони премаз итд.
3. Примене у аутомобилским машинама: аутомобилски лежајеви, заптивке, заптивке, квачила, кочнице и системи за климатизацију.Ниссан, НЕЦ, Схарп, Цхрислер, ГЕНЕРАЛ Моторс, Ауди, Аирбус и други почели су да користе материјал у великим количинама.
4. Примене у области медицине: вештачке кости, база имплантата за протезу, медицински уређаји који се морају више пута користити.
Пост тиме: 09-07-21