30% модификација ПА6 ојачана стакленим влакнима
ПА6 модификовани чип са 30% ојачаним стакленим влакнима је идеалан материјал за обраду шкољке електричног алата, делова електричног алата, делова грађевинских машина и делова аутомобила.Његове механичке особине, стабилност димензија, отпорност на топлоту и отпорност на старење су значајно побољшане, а чврстоћа на замор је 2,5 пута већа од непобољшане, а ефекат модификације је најочигледнији.
Процес бризгања ПА6 чипова ојачаних стакленим влакнима од 30% је отприлике исти као онај без ојачања, али пошто је проток лошији од оног пре армирања, притисак ињектирања и брзину убризгавања треба на одговарајући начин повећати.Тачке обраде су следеће:
1. Температуру бурета од 30% ПА6 ојачаног стакленим влакнима лако је повећати за 10-40 ℃.Температура бурета одабрана за бризгање ПА6 модификованих чипова је повезана са својствима самих чипова, опреме и фактора облика производа.Превисока температура материјала је лака за промену боје делова, крхка, сребрна жица и други недостаци, прениска температура бачве је лако очврснути материјал и оштетити калуп и завртањ.Најнижа температура топљења ПА6 је 220Ц.Због своје добре течности, најлон брзо тече када температура пређе тачку топљења.Флуидност 30% ПА6 модификованих чипова ојачаних стакленим влакнима је знатно нижа од оне чипова од чистог материјала и ПА6 чипова за убризгавање, а температура бурета се лако може повећати за 10-20 ℃.
2. Температура калупа за обраду ПА6 ојачаног стакленим влакнима од 30% се контролише на 80-120Ц.Температура калупа има одређени утицај на кристалност и скупљање калупа, а опсег температуре калупа је 80-120 ℃.Производи са великом дебљином зида треба да бирају високу температуру калупа, који има високу кристалност, добру отпорност на хабање, повећану тврдоћу и модул еластичности, смањену апсорпцију воде и повећано скупљање калупа.Производи са танким зидовима треба да бирају ниску температуру калупа, која има ниску кристалност, добру жилавост, велико издуживање и смањено скупљање.Ако је дебљина зида већа од 3 мм, препоручује се употреба калупа ниске температуре на 20 ℃ до 40 ℃.Температура калупа од 30% материјала ојачаног стаклом треба да буде виша од 80 ℃.
3. Дебљина зида ПА6 производа од 30% ојачаних стакленим влакнима не би требало да буде мања од 0,8 мм.Однос дужине протока ПА6 је између 150,200.дебљина зида производа не би требало да буде мања од 0,8 мм.Генерално, избор је између 1 ~ 3,2 мм.Скупљање ПА6 производа ојачаних стакленим влакнима од 30% је повезано са дебљином зида.Што је дебљина зида дебља, то је веће скупљање.
4. Жлеб издувног отвора треба контролисати испод 0,025 мм.Вредност ивице прелива 30% ПА6 смоле ојачане стакленим влакнима је око 0,03 мм, тако да издувни отвор треба контролисати испод 0,025 мм.
5. Пречник капије не би требало да буде мањи од 0,5 килота (т је дебљина пластичног дела).Код потопљене капије, минимални пречник капије треба да буде 0,75 мм.
6. Скупљање 30% ПА6 производа ојачаних стакленим влакнима може се смањити на 0,3%.
Скупљање ПА6 чистог материјала је између 1% и 1,5%, а скупљање се може смањити на око 0,3% након додавања 30% ојачања стакленим влакнима.Практично искуство показује да што се више стаклених влакана додаје, то је скупљање ПА6 смоле у калупу мање.Међутим, са повећањем количине влакана, то ће такође изазвати површинско плутајуће влакно, лошу компатибилност и друге последице, ефекат ојачања стакленим влакнима од 30% је релативно добар.
7. 30% рециклирани ПА6 материјали ојачани стакленим влакнима не би требало да се користе више од 3 пута.ПА6 ојачан стакленим влакнима од 30% не садржи никакве рециклиране материјале, али ако купци користе превише рециклираних материјала, лако је изазвати промену боје производа или нагли пад механичких и физичких својстава, количину примене треба контролисати испод 25%, у супротном то ће изазвати флуктуације у условима процеса, а третман сушењем мора да се спроведе пре мешања рециклираних и нових материјала.
8. Количина средства за отпуштање калупа је мала и уједначена.Средство за отпуштање 30% производа ојачаног стакленим влакнима ПА6 може изабрати цинк стеарат и бело уље, или се може мешати у пасту, а мала количина средства за ослобађање може побољшати и елиминисати недостатке као што су мехурићи.Употреба мора бити мала и уједначена, како не би дошло до површинских недостатака производа.
9. Након што производ изађе из калупа, ставите га у топлу воду да се полако охлади.Пошто ће се стаклено влакно оријентисати дуж правца протока у процесу бризгања, механичка својства и скупљање ће бити побољшани у правцу оријентације, што ће резултирати деформацијом и савијањем производа.Стога, у дизајну калупа, положај и облик капије треба да буду разумни.Температура калупа се може подићи у процесу, а производ треба ставити у топлу воду да се полако охлади.
10. 30% ПА6 ојачани стакленим влакнима делови који се користе у окружењу високе температуре треба да буду навлажени.Може се користити метода контроле влажности кључале воде или раствора калијум диацетата.Метода контроле влажности кључале воде ставља производ на влажност од 65% да би се постигла равнотежна апсорпција влаге.Температура третмана воденог раствора калијум ацетата (однос калијум ацетата према води је 1,2515, тачка кључања 121Ц) је 80-100 раствора калијум ацетата.Време третмана углавном зависи од дебљине зида производа, када је дебљина зида око 2 сата за 1,5 мм, око 8 сати за 3 мм и око 16-18 сати за 6 мм.
Време поста: 08-12-22