Главна функција МОС2 који се користи за фрикциони материјал је смањење трења на ниској температури и повећање трења на високој температури. Губитак сагоревања је мали и несталан у фрикционом материјалу.
Смањење трења: величина честица МОС2 направљена разбијањем надзвучног протока ваздуха достиже 325-2500 месх, тврдоћа микро честица је 1-1,5, а коефицијент трења је 0,05-0,1. Стога, може играти улогу у смањењу трења у материјалима за трење.
Раммеризација: МОС2 не проводи електричну енергију и постоји кополимер МОС2, МОС3 и МоО3. Када температура фрикционог материјала нагло порасте услед трења, честице МоО3 у кополимеру се шире са порастом температуре, играјући улогу трења.
Антиоксидација: МОС2 се добија реакцијом синтезе хемијског пречишћавања; његова ПХ вредност је 7-8, благо алкална. Покрива површину фрикционог материјала, може заштитити друге материјале, спречити њихову оксидацију, посебно учинити да други материјали не падну лако, снага адхезије је побољшана
Финоћа: 325-2500 месх;
ПХ: 7-8; Густина: 4,8 до 5,0 г/цм3; Тврдоћа: 1-1,5;
Губитак паљења: 18-22%;
Коефицијент трења :0,05-0,09
Широко се користи у машинама, инструментацији, аутомобилским деловима, електричним и електронским, железничким, кућним апаратима, комуникацијама, текстилним машинама, производима за спорт и слободно време, цевима за нафту, резервоарима за гориво и неким производима прецизног инжењеринга.
Поље | Апплицатион Цасес |
Електронски уређаји | Емитер светлости, ласер, фотоелектрични детектор, |
Електрични и електронски делови | Конектор, бобина, тајмер, заштитни прекидач, кућиште прекидача |